Restoration Phasen

Die Bezeichnung „Restauration“ beinhaltet nach unserer Auffassung nicht nur die einfache Aufbereitung des optischen und mechanischen Zustandes einer Maschine, sondern vielmehr eine detailgetreue, auf historischer Grundlage basierende Wiederherstellung in höchster Qualitätsstufe.

WBS – Nur eine ist das Original

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Erste Phase

In der ersten Phase wurden verschlissene Teile zerlegt und Material durch Schweißen und anschließendes Fräsen sowie einige Dreharbeiten an den Teilen zurückgebracht, um sie wieder in ihren ursprünglichen Zustand zu versetzen. Danach wird es durch die vollständige Demontage der Maschine definiert, indem das erste Unternehmen angewiesen wird, den alten Putz und die Farbe durch Entfernen der Eisfarbe zu entfernen, um Verformungen und Schäden durch Sandstrahlen zu vermeiden. Anschließend übernimmt unser Bushersteller alle Verarbeitungsschritte und kümmert sich akribisch um jedes Detail mit Produkten von sehr hoher Qualität. Das Gemälde wird mit Produkten der neuen Generation ausgeführt, wobei Farben im Originalschlüssel verwendet werden, die für eine längere Dauer neu formuliert wurden. Nach dem Auftragen der Aufkleberdekorationen in Kopallack nach einem Schema, das die ursprüngliche Position berücksichtigt. Am Ende dieser Arbeitsphase wird zum Schutz eine Schicht transparenter Kratzschutzfarbe auf die Dekoration aufgetragen, die andernfalls während der Reinigungsphasen wahrscheinlich einen Teil davon entfernt, die Langzeitarbeit ruiniert und die Gesamtheit von beeinträchtigt die Arbeit. In Bezug auf die Metallteile, die plattiert werden müssen, ist das Verfahren wie beschrieben; In unseren Labors führen wir ein erstes Bürsten durch, um alle Verunreinigungen zu entfernen. Dabei werden alle noch zu korrigierenden Mängel hervorgehoben.

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Zweite Phase

Anschließend werden unserem Fachmann andere galvanische Phasen anvertraut, die jedes einzelne Teil wie ein Spiegel aufbauen und ein erstes Kupferbeschichtungsbad herstellen. Nach einer minutiösen Kontrolle der fehlerhaften Teile und Korrekturen fahren wir mit einer zweiten Kupferbeschichtung und einem anschließenden Bad fort im Nickel. Bei Schneidemaschinen, die nach 1920 hergestellt wurden, wird am Ende aller behandelten Gegenstände ein weiteres Verchromungs- und Polierbad durchgeführt, einschließlich Schleifen und Spiegelpolieren der Stahlteile. Wenn die Schritte und die galvanische Beschichtung der zerlegten Teile abgeschlossen sind, beginnen wir mit dem vollständigen Austausch der Maschine und prüfen jedes einzelne Teil, das die richtigen Fähigkeiten, Härte oder Weichheit und Ausdauer aufweist. Bei der Installation gelangen wir zum empfindlichsten Teil, dh zum Testen Alle Funktionen, bei denen Geräusche und Fehlfunktionen auftreten, werden mit Schnittprodukten unterschiedlicher Abmessungen und Gewürze bis zur Perfektion des Schneidens getestet. Jeder Slicer wird ohne Austausch von Teilen wie z. Zahnräder, Schnecken usw. Führungen. Leider ersetzen viele Menschen, die sich als „Restauratoren“ ausweisen, jedes Mal, weil sie sagen, dass es besser funktioniert. PSP bedeutet eine Restaurierung, um so viel wie möglich zu erhalten und den Wert eines historischen Objekts zu beeinflussen. Ersetzen bedeutet, etwas zu verzerren und zu entwerten, das den ursprünglichen Wert hat und nicht so, wie es transformiert wurde.

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